버의 원인
육각 볼트1. 클립이 절단 다이와 정렬되어 있지 않습니다. 절단 다이는 너무 크거나 너무 작아서는 안됩니다. 너무 작으면 꼬리를 끌기 쉽습니다. 헤드가 너무 크면 절단면이 제대로 절단되지 않습니다. 지지면의 버는 트리밍 이젝터의 동작이 빠르거나 느리거나 트리밍 다이가 마모되었기 때문입니다. 다시 연마하고 미리 펀칭하는 것도 매우 중요합니다.
2. 생산 시 특히 헤드를 조일 때 타격 시간이 너무 빠릅니다. 또는 펀치 구멍이 너무 작습니다.
3. 펀칭 다이가 트리밍 중에 메인 다이를 떠날 때 후면 지지대가 메인 다이 이젝터 핀 상단의 나사에 부딪혀 빠르게 또는 천천히 잘립니다.
4. 볼트 원료의 경도도 관련이 있습니다. 트리밍된 볼트의 최고의 원료 경도는 HRB88 이상입니다.
물론 육각볼트를 트리밍할 때 버는 위의 이유 뿐만 아니라 다른 이유도 있는 것이 틀림없습니다. 그러나 위의 많은 이유가 주요 원인입니다. 나사 생산 직원의 경우 향후 절삭날에 버가 발생할 경우 위의 이유를 참고할 수 있습니다. 자세한 원인과 문제점을 찾아 글리치 문제를 차근차근 해결해보세요.
